當前位置：主頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 行業(yè)新聞 >
熱熔鉆攻工藝的優(yōu)勢
1、可使傳統鉆孔/攻絲時(shí)產(chǎn)生的切屑轉化為聯(lián)接薄壁工件所需的環(huán)頸（位于工件表面以上）和襯套（位于工件表面以下）結構，其總厚度可達工件原始壁厚的3倍左右。通過(guò)改變工件結構和加工方式，提高了螺紋的成型精度、拉伸強度、聯(lián)接扭矩值和穩定性。
2、加工表面因熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產(chǎn)生高溫，然后在空氣中冷卻而獲得正火處理效果，使孔的表層硬度及防銹、耐腐蝕性能得以提高。
3、熱熔鉆加工速度快，循環(huán)時(shí)間短。根據材料厚度及孔徑大小的不同，加工1個(gè)孔僅需2-6秒鐘，大大提高了生產(chǎn)效率。
4、熱熔鉆實(shí)現了無(wú)屑加工，無(wú)需處理切屑等廢料，簡(jiǎn)化了工序，提高了材料利用率。
5、熱熔鉆頭結構簡(jiǎn)單，易于制備和維護，刀具壽命較長(cháng)。熱熔鉆頭圓柱面磨損小，錐面磨損不影響加工孔側面的成型，無(wú)需刃磨刀具。
6、熱熔鉆加工可優(yōu)化、簡(jiǎn)化和改進(jìn)產(chǎn)品結構設計和工藝路線(xiàn)，有利于后續裝配加工。
